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分條機廠家教你如何保養(yǎng)膠帶分條機
在包裝機械中我們常見到的膠帶分條機是將卷材縱切成若干所需規(guī)格帶條，膠帶切割機生產(chǎn)BOPP /牛皮紙/商標(biāo)紙/布/ PET /脫模紙等粘合劑產(chǎn)品切割。膠帶分條機也是需要經(jīng)常進行維護和保養(yǎng)的，那么我們大家知道分條機的維護與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢？下面分條機廠家小編來給大家介紹下這方面的知識。
一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，縱剪分條機廠家，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產(chǎn)。
二、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，分條機生產(chǎn)線，只修不養(yǎng)。
三、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。
四、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
布料分條機設(shè)備操作簡便，屬于多刀型排刀分切。在實際應(yīng)用中，這種分條機設(shè)備具有良好的適應(yīng)性，能夠滿足不同產(chǎn)品的分條要求。
1、布料分條機的主要技術(shù)參數(shù)介紹：
分條速度范圍為0-40米/分；
分切寬度范圍為1800到3500 mm ；
設(shè)備尺寸：3000×1500×1900mm；
較小分切寬度為10mm，功率為5kw。
2、布料分條機的性能優(yōu)勢：
首先，在這一布料分條機設(shè)備中，特別采用了新型設(shè)計的帶有過渡裝置的放布籃，因而不管是卷裝布，或是匹裝散布，分切同樣方便。再加上緊湊式的機械設(shè)計，使機器的占地面積大大減少，從而節(jié)約空間。
其次，銅陵分條機，在這種分條機設(shè)備中，所選用的刀片是利用鎢鋼合金材質(zhì)并采用特殊工藝加工制成，使用壽命得到大幅度提高。在分切的同時，利用溫度將布料的毛邊封住，使布料沒有毛邊產(chǎn)生，并不留布焦。
第三，這種分條機設(shè)備能夠用于分條不同的布料，比如尼龍、帳蓬布、雨傘布、雪紡、色丁布、45度斜紋布、土工布、無紡布、雪紡等。此外這一分條機設(shè)備還可以用于花邊生產(chǎn)、服裝加工、電腦繡花、包裝、彩旗制作、禮品飾品、鞋類加工、裝飾輔料類等行業(yè)的料的裁切。
在很多金屬材料加工過程中，往往會用到精密分條機設(shè)備，以完成對材料的高品質(zhì)分切處理。需要注意的是，在分條機設(shè)備運行過程中，實際的分切質(zhì)量往往會受到不同因素的影響。因而用戶在生產(chǎn)期間需要考慮到這一點。
首先，在分條機設(shè)備運行過程中，工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說，在配刀的時候一定要注意刀尖的抖動問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來分析，之所以會出現(xiàn)刀尖橫向抖動的情況，主要包括有以下四個原因：
1、刀軸精度，主要是影響分條機設(shè)備水平抖動的精度；
2、使用的刀具、間隔環(huán)精度，縱剪分條機視頻，主要是影響平坦度和平行度；
3、在配刀的時候，在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物；
4、固定刀具的時候，所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。
那么，在實際工作中，針對水平間隙變化的情況，該采取哪些措施呢？針對上面所列舉的幾個原因來分析，首先應(yīng)當(dāng)為分條機設(shè)備配置平行度、平坦度較好的刀具，同時還要確保與刀軸直徑相配合的刀具內(nèi)徑公差及真度，并且要提高刀具外徑再研磨品質(zhì)。
除此之外，在生產(chǎn)期間還需要加強對分條機設(shè)備、刀具以及間隔環(huán)的保管方法，配刀之前工作人員還應(yīng)及時對刀軸及工具進行清理，保持干凈。這樣一來，將能夠在一定程度上起到改善分條機分切品質(zhì)的作用。
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